Panasonicu SMT kiibikinnitusseade NPM-W2 esiletõstetud pilt

Panasonicu SMT kiibikinnitus NPM-W2

Lühike kirjeldus:

Sõltuvalt teie toodetavast PCB-st saate valida kiirrežiimi või suure täpsusega režiimi.

Toote üksikasjad

Tootesildid

Funktsioonid

Suurem tootlikkus ja kvaliteet koos printimise, paigutuse ja kontrolliprotsesside integreerimisegaSõltuvalt teie toodetavast PCB-st saate valida kiirrežiimi või suure täpsusega režiimi.

Suuremate plaatide ja suuremate komponentide jaoksPCB-d suurusega kuni 750 x 550 mm, komponentide ulatusega kuni L150 x L25 x T30 mm

Suurem ala tootlikkus tänu kaherealisele paigutuseleSõltuvalt teie toodetavast PCB-st saate valida optimaalse paigutusrežiimi – "Sõltumatu", "Alternatiivne" või "Hübriid".

Suure pindala tootlikkuse ja suure täpsusega paigutuse samaaegne realiseerimine

Suure toodangu režiim (suure toodangu režiim: ON)

Maxkiirus: 77 000 cph *1 (IPC9850(1608):59 200 cph *1 ) / paigutuse täpsus: ±40 μm

Suure täpsusega režiim (kõrge tootmisrežiim: VÄLJAS)

Maxkiirus: 70 000 cph *1 / paigutuse täpsus: ±30 μm (valik: ±25 μm *2)

*1: taktitunne 16NH × 2 pea jaoks*2: PSFS-i määratud tingimustel

Uus paigutuspea

Kerge 16 otsikuga pea

Uus suure jäikusega alus

· Suure jäikusega alus, mis toetab kiiret / täpset paigutust

Mitmetuvastusega kaamera

· Kolm tuvastusfunktsiooni, mis on ühendatud ühte kaamerasse

· Kiirem tuvastamise skaneerimine, sealhulgas komponentide kõrguse tuvastamine

· Uuendatav 2D-lt 3D-spetsifikatsioonidele

Masina konfiguratsioon

Tagumise ja eesmise sööturi paigutus

16mm lindi sööturitest saab paigaldada 60 erinevat komponenti.

Ühe salve paigutus

Saadaval on 13 fikseeritud sööturipesa.PoP-aluse paigaldamine on võimalik ülekandeseadme kaudu.

Kahe salve paigutus

Kui ühte salve kasutatakse tootmiseks, saab teist salve samaaegselt kasutada järgmise tootmise eelhäälestamiseks.

Multifunktsionaalsus

Suur juhatus

Üherealised tehnilised andmed (valiku spetsifikatsioonid)

Käsitseda saab kuni 750 x 550 mm suurt tahvlit

Kahe sõiduraja spetsifikatsioonid (valiku spetsifikatsioonid)

Suuri plaate (750 x 260 mm) saab käsitseda ühiselt. Laudasid (mõõtmetega kuni 750 x 510 mm) saab käsitseda ühiselt ühe teisaldamise ajal.

Suured komponendid

Ühildub kuni 150 x 25 mm suurustega komponentidega

LED-i paigutus

Heledus Binning

Vältige heleduse segunemist ning minimeerib komponentide ja plokkide kõrvaldamist. Jälgib ülejäänud komponentide arvu, et vältida komponentide heitgaasi töötamise ajal.

*Palun küsige meilt erineva kujuga LED-komponente toetavaid otsikuid

Muud funktsioonid

· Üldine halbade märkide tuvastamise funktsioon Vähendab halbade märkide äratundmiseks kuluvat reisi/tuvastusaega

· PCB ooterežiim masinate vahel (koos pikenduskonveieriga) Minimeerib PCB (750 mm) vahetusaega

Kõrge tootlikkus – kasutab kahekordset kinnitusmeetodit

Alternatiivne, sõltumatu ja hübriidpaigutus

Valitav "Alternatiivne" ja "Sõltumatu" kahe paigutuse meetod võimaldab teil iga eelist hästi ära kasutada.

Alternatiivne : esi- ja tagapead paigaldavad vaheldumisi PCB-dele esi- ja tagaradadel.

Sõltumatu: esipea teostab paigutuse PCB-le esirajale ja tagumine pea teostab paigutuse tagumisele sõidurajale.

Sõltumatu üleminek

Sõltumatu režiimi korral saate teha ümberlülituse ühel rajal, samal ajal kui tootmine jätkub teisel rajal. Tootmiskäru saate vahetada ka iseseisva ümberlülitusseadmega (lisavarustus).See toetab automaatset tugitihvti vahetamist (lisavarustus) ja automaatset ümberlülitamist (lisavarustus), et see pakuks teie tootmistüübile parimat ümberlülitust.

PCB vahetusaja vähendamine

Kaks PCB-d saab kinnitada ühele astmele (PCB pikkus: 350 mm või vähem). Suuremat tootlikkust saab saavutada, vähendades PCB vahetusaega.

Tugitihvtide automaatne asendamine (valikuline)

Automatiseerige tugitihvtide asendi muutmine, et võimaldada pidevat ümberlülitamist ning säästa inimjõudu ja töövigu.

Kvaliteedi parandamine

Paigutuse kõrguse reguleerimise funktsioon

Paigalduskvaliteedi parandamiseks on paigalduskõrguse juhtimine optimeeritud PCB deformatsiooniseisundi andmete ja iga paigaldatava komponendi paksuse andmete põhjal.

Töökiiruse parandamine

Söötja asukoht tasuta

Samas tabeli sees saab sööteid seadistada kõikjal. Masina töötamise ajal saab teha nii alternatiivset jaotamist kui ka uute sööturite seadistamist järgmiseks tootmiseks.

Söötjad vajavad võrguühenduseta andmete sisestamist tugijaama poolt (valikuline).

Jootekontroll (SPI) · Komponentide kontroll (AOI) – kontrollipea

Jootekontroll

· Joote välimuse kontroll

Paigaldatud komponendi ülevaatus

· Paigaldatud komponentide välimuse kontroll

Paigaldamise eelnev võõrkeha*1 kontroll

· BGA-de paigalduseelne võõrkehade kontroll

· Võõrkehade kontrollimine vahetult enne pitseeritud korpuse paigaldamist

*1: Võõrkeha on saadaval kiibi komponentidele.

SPI ja AOI automaatne ümberlülitus

· Joote- ja komponentide kontroll lülitub automaatselt vastavalt tootmisandmetele.

Kontrolli- ja paigutusandmete ühtlustamine

· Tsentraalselt hallatav komponentteek või koordinaatandmed ei nõua iga protsessi kahte andmehooldust.

Automaatne link kvaliteetse teabe juurde

· Iga protsessi automaatselt lingitud kvaliteediteave aitab teie defektide põhjuseid analüüsida.

Kleepuv doseerimine – väljastuspea

Kruvi tüüpi tühjendusmehhanism

· Panasonicu NPM-il on tavaline HDF tühjendusmehhanism, mis tagab kvaliteetse doseerimise.

Toetab erinevaid punkt-/joonistusmustreid

· Suure täpsusega andur (lisavarustus) mõõdab kohaliku PCB kõrgust, et kalibreerida väljastuskõrgust, mis võimaldab kontaktivaba väljastamist PCB-l.

Isejoonduv liim

Meie ADE 400D seeria on kõrgel temperatuuril kõvenev SMD-liim, millel on hea komponentide isejoondumine. See liim sobib kasutamiseks ka SMT-liinides suuremate komponentide kinnitamiseks.

Pärast joote sulamist toimub isejoondumine ja komponentide vajumine.

Kvaliteetne paigutus – APC süsteem

Kontrollib PCB-de ja komponentide jms erinevusi liinipõhiselt, et saavutada kvaliteetne tootmine.

APC-FB*1 Tagasiside trükimasinale

· Jooteinspektsioonide analüüsitud mõõtmisandmete põhjal korrigeerib trükiasendid.(X,Y,θ)

APC-FF*1 Edastage paigutusmasinale

· See analüüsib jootepositsiooni mõõtmise andmeid ja korrigeerib vastavalt komponentide paigutuse asukohti (X, Y, θ). Kiibi komponendid (0402C/R ~) Pakendi komponent (QFP, BGA, CSP)

APC-MFB2 Tagasiside AOI-le /Tagasiside paigutusmasinale

· APC nihkeasendi asendi kontroll

· Süsteem analüüsib AOI komponentide asukoha mõõtmise andmeid, korrigeerib paigutuse asendit (X, Y, θ) ja säilitab seeläbi paigutuse täpsuse. Ühildub kiibi komponentidega, alumiste elektroodi komponentidega ja juhtmekomponentidega*2

*1 : APC-FB (tagasiside) /FF (tagasiside): saab ühendada ka mõne teise ettevõtte 3D kontrollmasina.(Küsige üksikasju kohalikult müügiesindajalt.)*2 : APC-MFB2 (mounter feedback2) : Rakendatavad komponentide tüübid on AOI tarnijati erinevad.(Küsige üksikasju kohalikult müügiesindajalt.)

Komponentide kinnitamise valik – võrguühenduseta häälestuse tugijaam

Hoiab ära seadistusvead ülemineku ajal Suurendab tootmistõhusust tänu lihtsale kasutamisele

*Traadita skannerid ja muud tarvikud tuleb tellija poolt pakkuda

· Hoiab ennetavalt ära komponentide valesti paigutamise Väldib valepaigutamist, kontrollides tootmisandmeid ümberlülituskomponentide vöötkoodi teabega.

· Automaatne häälestusandmete sünkroonimise funktsioonMasin teeb ise kontrolli, välistades vajaduse valida eraldi seadistusandmeid.

· Blokeeringu funktsioon Kõik probleemid või kontrollitõrked peatavad masina.

· Navigeerimisfunktsioon Navigeerimisfunktsioon, mis muudab kontrolliprotsessi arusaadavamaks.

Tugijaamade abil on võrguühenduseta sööturikäru seadistamine võimalik isegi väljaspool tootmispinda.

• Saadaval on kahte tüüpi tugijaamu.

Vahetusvõimalus – automaatne ümberlülitusvalik

Ülemineku toetamine (tootmisandmed ja rööpa laiuse reguleerimine) võib ajakadu minimeerida

• PCB ID lugemise tüüp PCB ID lugemise funktsiooni saab valida kolme tüüpi välise skanneri, peakaamera või planeerimisvormi hulgast

Vahetusvõimalus – sööturi seadistamise navigaatori valik

See on tugitööriist tõhusas häälestusprotseduuris navigeerimiseks.Tootmiseks kuluva aja hindamisel ja operaatorile seadistusjuhiste andmisel mõjutab tööriist seadistamistoimingute sooritamiseks ja lõpuleviimiseks kuluvat aega. See visualiseerib ja muudab tootmisliini seadistamise ajal seadistamistoimingud sujuvamaks.

Töökiiruse parandamine – varuosade navigaatori valik

Komponentide tarnimise tugitööriist, mis juhib tõhusaid komponentide tarnimise prioriteete.Komponentide tarnimise juhiste saatmiseks igale operaatorile arvestatakse komponentide lõppemiseni jäänud aega ja operaatori tõhusat liikumisteed.Nii saavutatakse tõhusam komponentide tarnimine.

*PanaCIM-il peavad olema operaatorid, kes vastutavad komponentide tarnimise eest mitmele tootmisliinile.

PCB teabevahetuse funktsioon

Teave märkide tuvastamise kohta, mis on tehtud reas esimeses NPM-masinas, edastatakse järgnevatele NPM-masinatele. Mis võib edastatud teavet kasutades lühendada tsükliaega.

Andmete loomise süsteem – NPM-DGS (mudel nr NM-EJS9A)

Tarkvarapakett aitab saavutada kõrget tootlikkust tootmisandmete ja raamatukogu loomise, redigeerimise ja simuleerimise integreeritud haldamise kaudu.

*1: Arvuti tuleb eraldi osta.*2: NPM-DGS-il on kaks juhtimisfunktsiooni: põranda- ja liinitase.

Mitme CAD-i import

Peaaegu kõiki CAD-andmeid saab hankida makrodefinitsiooni registreerimisega.Omadusi, nagu polaarsus, saab ka eelnevalt ekraanil kinnitada.

Simulatsioon

Taktisimulatsiooni saab ekraanil eelnevalt kinnitada, nii et liinide kogutöö suhe võib suureneda.

PPD redaktor

Paigutuse ja kontrollpea andmete kiire ja hõlpsa kompileerimisega arvutiekraanil töötamise ajal saab ajakadu minimeerida

Komponentide raamatukogu

Andmehalduse ühtlustamiseks saab registreerida kõigi põrandal asuvate paigutusmasinate, sealhulgas CM-seeria komponentide raamatukogu.

Mix Job Setter (MJS)

Tootmisandmete optimeerimine võimaldab NPM-D2-l tavaliselt sööteid korraldada. Sööturi asendamise aja vähendamine üleminekuks võib parandada tootlikkust

Võrguühenduseta komponentide andmete loominevalik

Võrguühenduseta komponentide andmete loomisel poest ostetud skanneriga saab parandada tootlikkust ja kvaliteeti.

Andmete loomise süsteem – võrguühenduseta kaameraüksus (valikuline)

Minimeerib masinal kuluvat aega osade raamatukogu programmeerimiseks ning aitab kaasa seadmete kättesaadavusele ja kvaliteedile.

Osade teegi andmed genereeritakse liinikaamera abil. Tingimusi, mis pole skanneris võimalikud, nagu valgustustingimused ja tuvastuskiirused, saab kontrollida võrguühenduseta, tagades kvaliteedi parandamise ja seadmete kättesaadavuse.

Kvaliteedi parandamine – Kvaliteetse teabe vaataja

See on tarkvara, mis on loodud muutuvate punktide mõistmiseks ja defektitegurite analüüsimiseks kvaliteediga seotud teabe (nt kasutatud sööturi asukohad, tuvastamise nihke väärtused ja osade andmed) kuvamise kaudu PCB või paigutuspunkti kohta.Meie juurutatud ülevaatuspea puhul saab defektide asukohad kuvada koos kvaliteedialase teabega

*Iga rea jaoks on vaja arvutit.

Kvaliteetse teabe vaataja aken

Kvaliteetse teabevaaturi kasutamise näide

Identifitseerib defektsete trükkplaatide paigaldamiseks kasutatava sööturi.Ja kui teil on näiteks pärast splaissimist palju kõrvalekaldeid, võib eeldada, et defektitegurid on tingitud;

1. splaissimise vead (kõrguse kõrvalekalded ilmnevad tuvastamise nihke väärtustest)

2. komponendi kuju muutused (valed rullipartiid või müüjad)

Nii saate rikke korrigeerimiseks kiiresti tegutseda.

Spetsifikatsioon

Mudeli ID	NPM-W2
Tagumine pea Esipea	Kerge 16 otsikuga pea	12-otsikuga pea	Kerge 8-otsikuga pea	3-düüsipea V2	Väljastuspea	Pole pead
Kerge 16 otsikuga pea	NM-EJM7D				NM-EJM7D-MD	NM-EJM7D
12-otsikuga pea					NM-EJM7D-MD
Kerge 8-otsikuline pea
3-düüsipea V2
Väljastuspea	NM-EJM7D-MD					NM-EJM7D-D
Ülevaatuspea	NM-EJM7D-MA					NM-EJM7D-A
Pole pead	NM-EJM7D				NM-EJM7D-D

PCB mõõtmed (mm)	Üherealine*1	Partiikinnitus	P 50 x L 50 ~ L 750 x L 550
		2-punktiline kinnitus	P 50 x L 50 ~ L 350 x L 550
	Kaherealine*1	Kahekordne ülekanne (partii)	P 50 × L 50 ~ P 750 × L 260
		Kahekordne ülekanne (2-positiini)	P 50 × L 50 ~ P 350 × L 260
		Ühekordne ülekanne (partii)	P 50 × L 50 ~ P 750 × L 510
		Ühekordne ülekanne (2-positiini)	P 50 × L 50 ~ P 350 × L 510
Elektriallikas			3-faasiline vahelduvvoolu 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,8 kVA
Pneumaatiline allikas *2			0,5 MPa, 200 l /min (ANR)
Mõõdud *2 (mm)			P 1 280 * 3 × S 2 332 * 4 × K 1 444 * 5
Mass			2 470 kg (ainult põhikorpuse puhul: see erineb olenevalt valiku konfiguratsioonist.)

Paigutuspea		Kerge 16 düüsiga pea (pea kohta)		12-düüsipea (pea kohta)		Kerge 8 düüsiga pea (pea kohta)	3-düüsipea V2 (pea kohta)
		Kõrge tootmisrežiim[ON]	Kõrge tootmisrežiim[OFF]	Kõrge tootmisrežiim[ON]	Kõrge tootmisrežiim[OFF]
Maxpissida		38 500 cph (0,094 s/kiip)	35 000 cph (0,103 s/kiip)	32 250 cph (0,112 s/kiip)	31 250 cph (0,115 s/kiip)	20 800 cph (0,173 s/kiip)	8 320 cph (0,433 s/kiip) 6 500 cph (0,554 s/ QFP)
Paigutuse täpsus (Cpk□1)		±40 μm / kiip	±30 μm / kiip (±25 μm / kiip)*6	±40 μm / kiip	±30 μm / kiip	± 30 µm/kiip ± 30 µm/QFP□12mm kuni □32mm±50 µm/QFP□12mm alla	± 30 µm/QFP
Komponentide mõõtmed (mm)		0402*7 kiip ~ P 6 x L 6 x P 3	030157 8/0402*7 kiip ~ L 6 x L 6 x T 3	0402*7 kiip ~ P 12 x L 12 x P 6,5		0402*7 kiip ~ L 32 x L 32 x P 12	0603 kiip kuni L 150 x L 25 (diagonaal 152) x T 30
Komponentide tarnimine	Teipimine	Lint: 4/8/12/16/24/32/44/56 mm				Lint: 4 kuni 56 mm	ahv: 4 kuni 56/72/88/104 mm
		Max 120 (lint: 4, 8 mm)				Eesmise/tagumise sööturikäru tehnilised andmed: Max.120(lindi laius ja söötja sõltuvad vasakpoolsetest tingimustest)Ühe salve spetsifikatsioonid: Max.86(lindi laius ja söötja sõltuvad vasakpoolsetest tingimustest)Kahe salve tehnilised andmed: max. 0,60 (lindi laius ja söötur sõltuvad vasakpoolsetest tingimustest)
	Pulk					Eesmise/tagumise sööturikäru tehnilised andmed: Max 30 (ühe pulgaga söötja) Ühe salve tehnilised andmed : Max 21 (ühe pulgaga söötja) Kahe salve tehnilised andmed : Max 15 (ühe pulgaga söötja)
	Salv					Ühe salve tehnilised andmed : Max.20Kahe salve tehnilised andmed : Max.40

Väljastuspea	Punkti väljastamine	Joonista väljastus
Väljastuskiirus	0,16 s/punkt (tingimus: XY = 10 mm, Z = vähem kui 4 mm liikumine, θ pöörlemine puudub	4,25 s/komponent (Seisukord: 30 mm x 30 mm nurgadootus)*9
Liimi asendi täpsus (Cpk□1)	± 75 μm /punkt	± 100 μm / komponent
Kohaldatavad komponendid	1608 kiip SOP-le, PLCC-le, QFP-le, pistikule, BGA-le, CSP-le	BGA, CSP

Ülevaatuspea		2D kontrollpea (A)	2D kontrollpea (B)
Resolutsioon		18 µm	9 µm
Vaate suurus (mm)		44,4 x 37,2	21,1 x 17,6
Kontrolli töötlemise aeg	Jootekontroll *10	0,35 s/ vaatamise suurus
	Komponentide ülevaatus *10	0,5 s/ vaatamise suurus
Ülevaatusobjekt	Jootekontroll *10	Kiibi komponent: 100 μm × 150 μm või rohkem (0603 või rohkem) Pakendi komponent: φ150 μm või rohkem	Kiibi komponent: 80 μm × 120 μm või rohkem (0402 või rohkem) Pakendi komponent: φ120 μm või rohkem
	Komponentide ülevaatus *10	Ruutkiip (0603 või rohkem), SOP, QFP (samm 0,4 mm või rohkem), CSP, BGA, alumiiniumist elektrolüüsi kondensaator, helitugevus, trimmer, mähis, pistik*11	Ruutkiip (0402 või rohkem), SOP, QFP (samm 0,3 mm või rohkem), CSP, BGA, alumiiniumist elektrolüüsi kondensaator, helitugevus, trimmer, mähis, pistik*11
Kontrolli esemed	Jootekontroll *10	Nõrk, hägusus, joondumine, ebanormaalne kuju, sild
	Komponentide ülevaatus *10	Puudub, nihe, ümberpööramine, polaarsus, võõrkeha kontroll *12
Kontrolli asukoha täpsus *13 (Cpk□1)		± 20 μm	± 10 μm
Ülevaatuse nr	Jootekontroll *10	Max30 000 tk/masin (komponentide arv: max 10 000 tk/masin)
	Komponentide ülevaatus *10	Max10 000 tk/masin

*1	:	Kui ühendate selle NPM-D3/D2/D-ga, konsulteerige meiega eraldi.Seda ei saa ühendada NPM-TT ja NPM-iga.
*2	:	Ainult põhikorpuse jaoks
*3	:	1 880 mm laius, kui pikenduskonveierid (300 mm) on paigutatud mõlemale küljele.
*4	:	Mõõt D koos salve sööturiga: 2 570 mm Mõõt D koos sööturikäruga: 2 465 mm
*5	:	Välja arvatud monitor, signaalitorn ja laeventilaatori kate.
*6	:	±25 μm paigutuse tugivõimalus. (PSFS-i määratud tingimustel)
*7	:	03015/0402 kiip vajab spetsiaalset düüsi/sööturit.
*8	:	03015 mm laastu paigutamise tugi on valikuline.(PSFS-i määratud tingimustel: paigutuse täpsus ±30 μm / kiip)
*9	:	Kaasas on trükkplaadi kõrguse mõõtmise aeg 0,5 s.
*10	:	Üks pea ei saa korraga hakkama jootmise kontrolli ja komponentide kontrollimisega.
*11	:	Üksikasju vaadake spetsifikatsiooni brošüürist.
*12	:	Võõrkeha on kiibi komponentidele kättesaadav. (v.a 03015 mm kiip)
*13	:	See on jootekoha kontrollimise täpsus, mida mõõdetakse meie võrdlusalusena, kasutades meie klaasist PCB-d tasapinna kalibreerimiseks.Seda võib mõjutada ümbritseva õhu temperatuuri järsk muutus.